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JIT精益生产实务--红中顾问生产管理咨询公开课

【课程背景】

精益生产源于日本丰田生产模式,是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产,可以使得生产周期减少60-90%,在制品减少50-80%,生产效率提高10-100%,不合格率降低30%,与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费,管理价值流过程,包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产;推行全生产过程的质量保证体系,实现零缺陷。
【培训对象】

企业营运总监、生产总监、工厂经理、生产经理、采购与物流经理、成本控制经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师、IT经理、IT系统分析师等与生产运作相关的管理及技术人员。

【课程大纲】

一、认识浪费,生产计划管理不周造成烧钱
1
.不同的经营思想:推动式生产系统与精益生产的拉动式生产系统
2
.制造业常见的8大浪费
3
.讨论:您的公司现有哪些浪费?

二、精益生产详解
1
、一个中心――以客户需求为导向的CRM
2
、两大原则
3
、六大基本点
4
、精益生产常用的几种工具简介

三、精益生产中生产计划管理体系
1
. 生产管理与制造管理分离
2
. 生产管理定位与管理项目
3
. 预期生产计划与订单式生产计划
4
. 推动式生产系统与精益生产的拉动式生产系统
5
. 主生产计划与销售之间滚动规则
6
. 主生产计划与看板式生产指令
7
. 看板式生产指令案例
8
. 现有生产计划制定方式与精益生产方式比较
9
. 看板式生产指令实施的6个基础条件
10
.精益生产特别关注的L/T时间(Lead Time

四、实施精益生产的基础工作――5S简介
1
5S管理简介
2
.应用5S管理建立库房坐标体系案例
3
.应用5S管理建立看板的目视化案例
4
.讨论:我们的公司仓库与大卖场的仓位管理

五、精益生产制造过程的3大要点
1
.精益生产第一要点:生产均衡化
2
.精益生产第二要点:生产同步化
3
.精益生产第三要点:一个流
4
.实现一个流准时化需要的变革

六、精益生产之品质保证
1
品质是实行精益生产的保证
2
品质保证的5要素
3
精益生产可以促进品质的提高
4
设备保全

【课程收益】

本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解,充分掌握精益生产的理念、方法、工具,汲取先进企业经典案例的精髓,从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。

【课程费用】

RMB880/(包括教材/午餐/茶水和证书等费用),5人以上8折优惠。

| 发布时间:2012.07.02    来源:HZMC-A08    查看次数: